Телефон +7(926)235-86-25
Адрес Московские печники, Москва, 25км. МКАД, ТК «Конструктор», З п: 1

Ремонтируем (реставрируем) печи и камины

Неисправности печей, каминов, барбекю и их устранение

Ослабление тяги и задымление

Подобные дефекты могут возникать по следующим причинам.

􀂈 Зарастание сажей либо засорение трубы или дымоходов; обвал и засорение каналов обвалившимся раствором или кладкой. В этом случае необходимо срочно прочистить дымовую трубу или каналы через задвижку, вьюшку или специальные отверстия.

􀂈 Нарушение плотности кладки печи или трубы, приводящее к образованию трещин. В данной ситуации неплотности и трещины следует заделать.

􀂈 Застоявшийся холодный воздух в дымоходах и дымовой трубе. Холодный воздух препятствует проходу дымовых газов. Тягу в этом случае можно восстановить, сжигая в чистках печи или трубы бумагу, солому или стружку.

􀂈 Опрокидывание тяги сильным ветром, который задувается в трубу сверху вниз под на- клоном. Это устраняется установкой зонта или флюгарки над оголовком трубы.

Образование конденсата и борьба с ним

Иногда в результате оседания паров воды и смолистых веществ образуется конденсат — черная жидкость, имеющая специфический запах. При несвоевременном устранении конденсат пропитывает влагой всю печную кладку, она быстро разрушается, а тяга существенно снижается. Возникшие на наружной стенке печи пятна можно удалить только механическим способом — срубив кирпичи и повторно оштукатурив эти места цементным раствором. Однако чаще всего приходится менять кладку. Запах конденсата делает проживание в доме некомфортным. Даже самое сухое топливо в небольших количествах содержит влагу. При сгорании из этой влаги образуется водяной пар.

Дымовые газы, имеющие при розжиге невысокую температуру, и водяной пар, проходя по каналам трубы и печи, соприкасаются с холодными стенками, охлаждаются и оседают в виде капель, которые стекают вниз. Чтобы вода лучше испарялась, необходимо повышать температуру горячих газов. Если стенки печи хорошо нагреты, оседающие на них капли быстро испаряются, поэтому нормальной температурой отходящих газов считается 120–140 °С, на выходе из трубы — 100 °С.

Если на выходе в трубу у вьюшки температура составляет 250 °С, тяга существенно улучшается, конденсат полностью отсутствует, время нагревания печи сокращается, а расход топлива снижается.

Температуру выходящих газов можно определить с помощью сухой лучины. Ее во время топки необходимо положить поперек отверстия вьюшки, через 30–40 мин вынуть и зачистить ножом. Если цвет лучины не изменился, температура не превышает 150 °С. Если у лучины цвет «корки белого хлеба», то температура поднялась до 200 °С, «ржаного хлеба» — до 250°. Если лучина почернела, температура составляет около 300 °С, превратилась в уголь — 400 °С и выше.

Факторы влияния

Во время топки нужно поддерживать температуру у вьюшки на уровне 250 °С. В летнее время конденсат практически не образуется или его количество минимально. Существенное влияние на возникновение конденсата оказывают:

􀂈 габариты колосниковой решетки;

􀂈 правильно выполненное устройство горнила русской печи;

􀂈 правильно поднятый под печи;

􀂈 толщина стенок канала, его размеры;

􀂈 высота и длина дымовой трубы, температура ее нагрева;

􀂈 уровень влажности применяемого топлива;

􀂈 избыточное количество дымоходов в печи;

􀂈 температура выходящих из трубы газов.

Считается, что высота трубы должна составлять 5–6 м от уровня зольной камеры или пода русской печи. Стенки трубы кладутся в полкирпича (12,5 см). Если они тоньше, нагрев и остывание происходят слишком быстро, что приводит к образованию конденсата. Такие трубы необходимо утеплять.

Трещины в стенках трубы и печи способствуют проникновению внутрь холодного воздуха, что, в свою очередь, вызывает охлаждение отводимых газов и появление конденсата.

Если сечение дымохода больше, чем необходимо для данной печи, время подъема отводимых газов существенно возрастает и наружный холодный воздух успевает охладить их в трубе. При этом у дымоходов, имеющих гладкие и ровные стенки, сильная тяга. (Шероховатости задерживают сажу и снижают тягу.) В отдельных случаях для того, чтобы улучшить тягу, приходится перекладывать трубу: удлинять или укорачивать ее на крыше, уменьшать размеры дымохода и т. п. В местах, где дымоходы сужаются, прямые углы стесываются, что способствует более плавному движению газов.

Необходимо помнить, что существенное влияние на тягу в трубе оказывает ветер. Возле трубы ветер отклоняется от первоначального направления вверх (в сторону выходного отверстия трубы). Это приводит к разряжению воздуха и, следовательно, усилению тяги. Если ветер дует сверху вниз, газы «опрокидываются» в трубу и тяга снижается. Для уменьшения влияния ветра на выходящие газы наклонные плоскости трубы скашиваются или, что гораздо лучше, накрываются металлическими колпаками, которые отклоняют поток ветра и предотвращают его попадание в трубу.

Большое значение для обеспечения хорошей тяги имеет процесс горения топлива. Дерево загорается при температуре выше 300 °С, каменный уголь — 600 °С, однако стабильное горение идет при более высоких температурах: в первом случае это 800–900 °С, во втором — 900–1200 °С. При постоянном поступлении кислорода в необходимом количестве указанные температуры обеспечивают непрерывное горение. Излишний подвод воздуха охлаждает топливник, ухудшая тем самым горение. Не рекомендуется топить печь при открытой топке. Если топливо сгорает полностью, пламя имеет соломенно-желтый цвет, а из трубы идет белый или почти прозрачный дым. В этом случае сажа практически не откладывается. Если кислорода недостаточно, топливо сгорает не полностью, дрова тлеют, цвет пламени — темно-красный, а дыма – черный (из-за большого количества несгоревших частиц, уносимых с газами). В результате на стенках образуется слой сажи.

Важную роль для обеспечения нормальной тяги играет выполнение работ по утеплению чердачного помещения и находящихся в нем труб. Сквозняки повышают вероятность появления конденсата.

В имеющих многоканальные газоходы конструкциях или безканальных печах, но с большими площадями внутренних тепловоспринимающих поверхностей газы выходят в трубу сильно охлажденными, что способствует образованию большого количества конденсата. Все данные ранее рекомендации по предотвращению возникновения конденсата в такой ситуации не применяются. Указанные печи приходится перестраивать, чтобы повысить температуру выходящих газов: сокращаются площади внутренних тепловоспринимающих поверхностей печи или из топливника в последний (или последний и предпоследний) дымоход делаются небольшие окошки.

Перестройка — дело достаточно трудоемкое. Необходимо разобрать часть кладки и после устранения недостатков заложить образовавшиеся проемы настолько качественно, чтобы отремонтированное место ничем не отличалось от ранее выполненной кладки. Например, в печи имеется семь дымоходов, для ликвидации конденсата один-два канала (обычно последний и предпоследний) отключаются — перекрываются внизу и вверху.

Не отключая каналы, можно выколоть в кирпичной кладке топливника квадратное окошко размерами 5х5 см. Это достаточно сложная операция, поэтому зачастую проще стесать кирпич с одной стороны таким образом, чтобы получившиеся окошки имели площадь 25 см2. После устранения дефекта температура отводимых газов должна повыситься до нормы.

Ремонт каминов и печей в Москве

Сайт печников из Москвы

Телефон +7(926)235-86-25
Адрес Московские печники, Москва, 25км. МКАД, ТК «Конструктор», З п: 1